İplik Üreticileri Toplu Tekstil Üretiminde Tutarlı Kaliteyi Nasıl Sağlıyor?

200 ton 150D/48F polyester çekme tekstüre iplik sipariş edin ve satın alma siparişi kilogram, denye ve teslimat tarihleri olarak yazılacaktır. Örgü makinesinden çıkan kumaş, bunun yerine gölge bantları, iğne çizgileri, barré ve kopma oranlarına göre değerlendirilir. Bu iki sayı dizisi arasındaki mesafe, bir iplik üreticisinin ya tutarlı kaliteyi desteklediği ya da sessizce aşındırdığı noktadır.

Tutarlı kalite, mükemmel bir örnek değil, ölçülen bir banttır

Bir iplik fabrikası, doğrusal yoğunluk, kopma mukavemeti, uzama, büzülme ve rengin değişim katsayısı (CV), bir partinin ilk paketinden sonuncusuna kadar beyan edilen bir bant içinde kaldığında, doğrusal yoğunluk için ISO 2060 ve tek uçlu çekme özellikleri için ISO 2062 gibi yöntemlerle doğrulandığında tutarlı kaliteyi destekler.

Bir referans numunesi, bir günde, bir iş mili konumundan alınan bir zaman noktasını kanıtlar. Sekiz saatlik sürekli tekstüre işleminden sonra, ısıtıcı bölgesi üç derece saptığında ve spin-finiş pompası yüzde iki zengin çalıştığında, 600 paketten 480'inde ne olduğunu gösteremez. Tedarikçiyi yalnızca numune kartına bakarak seçen alıcılar, üretim hattını değil, fotoğrafı seçiyor.

Bu nedenle, Uster Technologies tarafından yayınlanan ve 1950'lerden bu yana küresel bir referans olarak kullanılan USTER İstatistikleri gibi kıyaslama sistemleri, tekli okumalar yerine tam parti dağılımlarını karşılaştırır. Soru asla "bu iplik iyi mi" değildir. Soru şu: "Bu iplik ilk bobin ile son bobin arasında ne kadar hareket ediyor?"

Bu bant kırıldığında başarısızlık reddedilen bir koni gibi görünmez. Dairesel örgü bir panelde barré şeritleri, çözgü leventinde iğne çizgileri veya aynı renk koduna sahip iki farklı kartondan kesilmiş bir giyside gölge atlaması şeklinde aşağı yönde görünür.

Toplu çalışmanın sürüklendiği beş süreç noktası

Dökme iplik kalitesi beş noktada değişir: PET talaş durumu, eğirme finişi alımı, çekme tekstüre ısısı ve D/Y oranı, sarma gerilimi ve bobin yapısı ve renk işleme. Her birinin ölçülebilir bir kontrolü vardır ve her birini elde tutmak, sevkıyattan sonra düzeltmekten daha ucuzdur.

Kahverengi Seri ZN0085 FM Polyester DTY İplik Giyim, ev ve teknik kumaşlar için kırışık önleyici, nem emici özelliklere ve sıkı renk kontrolüne sahip kahverengi 200D polyester DTY. Ürünü Görüntüle →

Talaştan sarım bobinine: beş aşamalı kontrol zinciri

Kontrol sabit bir sırayla çalışır: talaş koşullandırma, eriterek döndürme, çekme tekstüre etme, geçme ve sarma, ardından serbest bırakma testi. Ölçümü bir aşamada atlayın ve kusurlu yüzeyler iki aşama sonra kırılma, kütle değişimi veya gölge kayması olarak atlayın.

Desen herhangi bir çubuktan daha önemlidir. Doğrusal yoğunluk genellikle hat üzerinde sürekli olarak ölçüldüğü için diğer tüm özelliklerden daha sıkıdır; uzama ve geçme ise bir üretim haftası boyunca aşınan mekanik ayarlara bağlıdır.

Renk tutarlılığı fiziksel tutarlılıktan ayrı bir disiplindir

Renk, D65 aydınlatma altında Delta E 1.0 veya daha sıkı tutulur ve eğirme fiziği yerine pigment ölçümü ve boya parti disiplini tarafından yönetilir. Bir fabrika dayanıklılığı yüzde iki içinde tutabilir ve yine de mağaza aydınlatması altında farklı okunan bir renk tonu gönderebilir.

İki rota mevcut ve farklı riskler taşıyorlar. Parça boyama, renk kararını kumaş aşamasına getirir, burada bütün bir rulo kötü bir banyo nedeniyle kaybolabilir. Pigmentin ekstrüzyondan önce eklendiği boyalı filament iplik, boya banyosunu ve bununla birlikte partiden partiye renk geçişini ortadan kaldırır; Buradaki değiş tokuş, gölgenin, giysi siparişinden aylar önce, sabit bir miktarda, eğirme aşamasında işlenmesi gerektiğidir.

Bu nedenle çalışan bir renk indeksi bir laboratuvar kadar önemlidir. Yapılandırılmış renk kartı kütüphanesi Shade ailesi tarafından düzenlenen organizasyon, alıcının üç hafta boyunca fiziksel bir renk örneği göndermek yerine, numune almadan önce hedef renk örneğini üretim koduyla eşleştirmesine olanak tanıyor. Uygulamada en büyük tekrar hacmini taşıyan renk aileleri nötrlerdir çünkü beyaz, bej veya gri üzerindeki renk tonu uyumsuzluğu, bitmiş giyside sezonluk bir baskıdaki uyumsuzluktan çok daha net bir şekilde ortaya çıkar.

İzlenebilirlik döngüyü tamamlar. Bir paket koduyla birlikte bir renk şikayeti geldiğinde, fabrika talaş silosuna, eğirme ünitesine, tekstüre makinesine ve o partiye ait test kaydına kadar takip yapabilir. Kartonun üzerine parti kodu basılmadığından bu araştırma depo kapısında sona erer.

Mavi Seri ZB0118 350 Polyester DTY İplik Spor giyim, döşeme ve endüstriyel kullanımlar için 72F, çift ısıyla dokulandırma ve yüksek basınçlı boyama özelliğine sahip mavi 350D polyester DTY. Ürünü Görüntüle →

Streç kumaşlar ikinci bir kontrol halkası ekler: elastan çekirdek

Hava kaplı iplik kalitesi, çekirdek çekimine, sarım yoğunluğuna ve gevşemeye bağlıdır ve kabul testi, tek bir uzama okumasından ziyade tekrarlanan uzama sonrasında esnemenin geri kazanılmasıdır. Dokulu polyester filamanla sarılmış 20 ila 70 denye elastan çekirdeğe sahip bir yapı, aynı doğrusal yoğunluğa sahip düz bir DTY'den farklı davranır.

Çekirdek çoğu varyasyonun kaynağıdır. Eğer çekim oranı makaralar arasında hareket ederse, geri kazanım da onunla birlikte hareket eder ve kumaş otuzuncu yıkamadan ziyade ilk yıkamadan sonra şeklini kaybeder. Kılıf da önemlidir: örgü seviyesi ve sarma yoğunluğu, elastanın örgü sırasında kapalı kalıp kalmayacağını ve iğnede ilmeklerin görünüp görünmeyeceğini belirler.

• Çekirdek çekim oranı dar bir bant içinde tutulur, böylece geri kazanım bir sıranın makaraları arasında kaymaz
• Sarma yoğunluğu ve geçme seviyesi paket üzerinde ölçülür, el örneğine göre değerlendirilmez
• Kaplama sonrası dinlenme süresi kontrollüdür, çünkü çok sıcak sarılan iplik bitmiş kumaşın içinde büzülmeye devam eder
• Geri kazanım, tek bir uzama rakamı yerine tekrarlanan uzama döngülerinden sonra test edildi

Hava Kaplı Spandex Polyester İplik Beyaz/Siyah Beyaz/siyah polyester DTY kaplamalı, hava kaplı spandeks çekirdek, elastik toparlanma, torksuz performans ve aktif giyim ve streç denim için pürüzsüz kaplama sunar. Ürünü Görüntüle →

Tek seferde 50 ton sipariş vermek: tutulması gereken rakamlar

Büyük siparişler üç sayıya dayanır veya düşer: yıllık kapasite, taahhüt edilen teslim süresi ve numuneden topluya anlaşma. Hangzhou merkezli Zhejiang Hengke Textile Technology Co., Ltd. (Hengke Textile), şirket içi bir test laboratuvarı ve toplu depolama için depolama kapasitesi ile desteklenen, yıllık 300.000 tonun üzerinde bir kapasite ve sipariş onayından sonra 20 günlük tipik bir teslimat penceresi rapor ediyor.

Kapasite yalnızca ihtiyacınız olan renk tonları ve denyeler zaten çalışıyorsa yardımcı olur. Tek bir 3 tonluk renk için yeniden programlanması gereken 300.000 tonluk bir hat, o rengi sürekli çalıştıran daha küçük bir fabrikadan daha yavaştır. Bir alıcı 50 tonluk bir sipariş verdiğinde pratik soru, siparişin kaç üretim partisine bölüneceğidir, çünkü gölge kayması partinin içinde değil partinin sınırlarında meydana gelir.

Uygulamada tutarlılığı destekleyen bir tedarik sözleşmesi beş madde içerir ve bunların siparişten önce yazılmasının hiçbir maliyeti yoktur:

1. Denye ve filaman sayısı, (doğrusal yoğunluk için ISO 2060, çekme için ISO 2062) adlı test yöntemiyle nominal artı tolerans olarak belirtilir.
2. Doğrusal yoğunluk, dayanıklılık, uzama ve büzülme için CV bantları, numune başına değil parti başına fiyatlandırılır.
3. Sınır sayısal olarak belirtilen, adlandırılmış bir aydınlatıcı altında Delta E olarak ifade edilen renk toleransı.
4. Alıcı tarafından konteynır başına kaç paketin hangi koşullar altında yeniden test edileceğini belirten bir numune alma planı.
5. Parti sürekliliği maddesi: Bir sipariş partiler arasında bölünürse, fabrika parti bölünmesini sağlar ve her birinin tutulan numunelerini tutar.

Pratik satın alma notu: Bir tedarikçiyi doğrulamanın en hızlı yolu, sürüm testi verilerini laboratuvar numunesinden değil, sevk edilen partiden talep etmektir. Paket başına ham değerleri ve parti ortalamasını isteyin. Gerçek bir müzik grubuna sahip olan bir tedarikçi bu plağı bir gün içinde üretebilir; Elinde yalnızca numune kartı bulunan bir tedarikçi bunu hiçbir şekilde üretemez.

Alıcıların iplik siparişini ölçeklendirmeden önce sorduğu sorular

Toplu DTY siparişinde hangi CV düzeyi belirtilmelidir?

Kendi proses yeteneğinizden başlayın ve bandı geriye doğru yazın. Çoğu yuvarlak örgü programı için uygulanabilir bir ticari başlangıç ​​noktası, yüzde 2,0 veya altında doğrusal yoğunluk CV'si, yüzde 6,0 veya altında kırılma mukavemeti CV'si ve D65 altında 1,0 veya altında renk Delta E'dir. 75D/72F iplik ve 300D/96F iplik aynı CV'ye sahip olmadığından, denye başına kesin rakamlar fabrikanın kendi serbest bırakma testi kayıtlarından alıntılanmalıdır. Satın aldığınız belirli bir denye için parti düzeyinde veri göstermeyen bir tedarikçi, onu o denyede test etmemiştir.

Tutarlılığı kanıtlamak için kaç paket test edilmelidir?

Ortadan değil parti sınırından numune alın. Pratik bir plan, üretim çalışmasının başlangıcından, ortasından ve sonundan alınan, ISO 139'a (20/- 2 derece C, 65/- yüzde 4 bağıl nem) göre koşullandırılmış, ISO 2060 ve ISO 2062'ye göre test edilmeden önce en az dört saat boyunca kap başına altı ila on paketi test eder. Aynı partinin ilk ve son paketinden alınan değerler en bilgilendirici çifttir: belirtilen CV bandı dahilinde uyuşuyorlarsa, çalışma stabildir.

100 tonluk bir sipariş için 20 günlük teslimat aralığı geçerli olabilir mi?

Gölgeler ve denyeler zaten rutin üretimde olduğunda yapılabilir, çünkü kısıtlama makine hızından ziyade planlamadır. Yıllık filament kapasitesi 300.000 tonun üzerinde olan ve stoğu kendi deposunda tutan bir işletme, onaylandıktan sonra yaklaşık 20 gün içinde tekrar sipariş gönderebilir. Bir rengin sıfırdan eşleştirilmesi gerektiğinde veya bir siparişin üçten fazla üretim partisine bölünmesi gerektiğinde pencere genişler, çünkü her yeni partinin ambalajlamadan önce kendi sürüm testine ihtiyacı vardır.

Büyük programlar için boydan boya iplik mi yoksa parça boyama mı daha tutarlıdır?

Boyalı filaman ipliği hacim olarak daha tutarlıdır çünkü pigment ekstrüzyondan önce girer ve renk, boya banyosu yerine polimer aşamasında sabitlenir. Takas taahhüttür: Renk erkenden seçilmeli ve belirli miktarlarda, genellikle partiler halinde satın alınmalıdır ve sevmediğiniz bir rengi yeniden boyamak ekonomik değildir. Parça boyama daha sonra değişikliklere izin verir ancak banyo başına bir değişken getirir ve Delta E 1,5 kadar sürüklenen bir banyo, rulo incelemeye ulaşana kadar tespit edilmeyecektir.

Hangi rotayı seçerseniz seçin, satın alma siparişinde örnekleme planını, aydınlatıcıyı ve Delta E limitini sabitleyin. Bu üç hat, nihai kumaş verimini kilogram başına fiyattan daha fazla belirler.

Teknik bir tartışma başlatmadan önce renklerin mevcut olup olmadığını kontrol etmek isteyen alıcılar için renk aileleri polyester DTY için kalite kontrol kontrol noktaları Her lot sürümünün arkasında yer alan test sırasını inceleyin.