Yüksek hızlı eğirmede polyester önceden yönlendirilmiş iplik (POY) Polyester DTY prosesinde ideal elyaf yapısını ve performansını elde etmek için eğirme hızı ve sıcaklığı nasıl kontrol edilir?
Polyester DTY'nin yüksek hızlı eğirme polyester ön yönlendirmeli iplik (POY) prosesinde, ideal elyaf yapısı ve performansını elde etmek için eğirme hızının ve sıcaklığının kontrolü çok önemlidir. Bu iki parametrenin nasıl kontrol edileceğine dair bazı öneriler:
1. Sıkma hızının kontrolü
Eğirme hızının seçimi: Eğirme hızı genellikle elyaf özelliklerine ve uygulama gereksinimlerine göre belirlenir. Yüksek hızlı eğirme (3000~6000m/dak gibi), POY gibi yüksek oranda yönlendirilmiş lifler üretebilir. Eğirme hızının seçimi, elyaf üretim ekipmanının sınırlamalarına ve elyafın son kullanımına göre yönlendirilmelidir.
Eğirme hızının stabilitesi: Eğirme hızının stabilitesinin korunması, tek tip lif yapısı ve özellikleri elde etmek için çok önemlidir. Hızdaki herhangi bir dalgalanma, fiberin homojen olmamasına ve kusurlarına neden olabilir. Bu nedenle, istikrarlı çalışmasını sağlamak için eğirme ekipmanının düzenli olarak kontrol edilmesi ve bakımının yapılması gerekir.
2. Sıcaklık kontrolü
Eğirme sıcaklığının seçimi: Eğirme sıcaklığı, elyaf yapısını ve performansını etkileyen temel faktörlerden biridir. Yüksek hızlı eğirmenin eğirme sıcaklığı genellikle geleneksel eğirmeninkinden daha yüksektir, genellikle 280 ila 298°C arasındadır. Eğirme sıcaklığının seçimi, fiber malzemenin termal özelliklerine ve eğirilebilirliğine bağlı olmalıdır. Çok düşük bir sıcaklık, fiberin yetersiz gerilebilirliğine ve yönelimine neden olabilirken, çok yüksek bir sıcaklık, fiberin termal bozulmasına ve performansının düşmesine neden olabilir.
Sıcaklık stabilitesi: Sıkma hızı gibi, sıkma sıcaklığının stabilitesi de çok önemlidir. Sıcaklık dalgalanmaları fiber homojenliklerine ve performans farklılıklarına neden olabilir. Bu nedenle eğirme sıcaklığının izlenmesi ve ayarlanması için yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrol ekipmanı ve sensörleri kullanılmalıdır.
3. Dikkat edilmesi gereken diğer hususlar
Hammadde kalitesi: Yüksek kaliteli hammaddeler, ideal elyaf yapısı ve performansının elde edilmesinin temelidir. Bu nedenle hammaddelerin kalitesi ve saflığı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Eğirme işlemi parametreleri: Eğirme hızı ve sıcaklığına ek olarak diğer eğirme işlemi parametreleri (çekme oranı, soğutma koşulları, yağ formülasyonu vb.) de elyafın yapısını ve performansını etkileyecektir. Bu nedenle en iyi sonuçların alınabilmesi için bu parametrelerin fiili duruma göre ayarlanması gerekir.
Ekipman bakımı ve temizliği: İplik ekipmanının düzenli bakımı ve temizliği, istikrarlı çalışmasını sağlamak ve hizmet ömrünü uzatmak için çok önemlidir. Ayrıca temiz bir eğirme ortamı aynı zamanda elyaf kirliliğinin ve yabancı maddelerin azaltılmasına da yardımcı olur.
İdeal elyaf yapısı ve performansı, eğirme hızı ve sıcaklığının hassas bir şekilde kontrol edilmesinin yanı sıra diğer eğirme prosesi parametrelerine ve ekipman bakımına da dikkat edilerek elde edilebilir.